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G型不銹鋼防爆變頻單螺桿泵

簡(jiǎn)要描述:G型不銹鋼防爆變頻單螺桿泵是一種用于輸送各種液體的泵,它具有不銹鋼材質(zhì)的防爆外殼和變頻控制功能。這種泵通常用于需要防爆性能的工業(yè)場(chǎng)合,可以適應(yīng)不同的流量和壓力需求,并且具有良好的耐腐蝕性能。單螺桿泵通過旋轉(zhuǎn)的螺桿將液體從進(jìn)料口輸送到出料口,適用于高黏度、高固含量或易結(jié)塊的介質(zhì)。變頻控制能夠根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整泵的運(yùn)行速度,以達(dá)到節(jié)能和流量調(diào)節(jié)的目的。

  • 產(chǎn)品型號(hào):G型
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-11-05
  • 訪  問  量:1181
G型不銹鋼防爆變頻單螺桿泵

產(chǎn)品分類

Product Category

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詳細(xì)介紹

G型單螺桿泵產(chǎn)品概述

      G系列單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。 由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨(dú)的密封容腔,介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng),內(nèi)部流速低,容積保持不變,壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa,揚(yáng)程60m(清水),適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。 因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。 傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng),或采用調(diào)速電機(jī),三角帶,變速箱等裝置變速。 這種泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡(jiǎn)便,轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于裝拆。

G型單螺桿泵產(chǎn)品特點(diǎn)

      G系列單螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng);螺桿泵零件少,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,維修簡(jiǎn)單,轉(zhuǎn)子和定子是單螺桿泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于裝拆。是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。偏心單螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。工作溫度可達(dá)120攝氏度,如果采用高溫120攝氏度—350攝氏度時(shí)可同本單位聯(lián)系。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨(dú)的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)。內(nèi)部流速代低,容積保持不變。壓力穩(wěn)定,因而不會(huì)產(chǎn)品渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa,揚(yáng)程60m—120m(清水),自吸高度一般在3m以上.可以當(dāng)自吸排污泵產(chǎn)品使用。

G型單螺桿泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1、與離心泵相比單螺桿泵無需安裝閥門,流量是穩(wěn)定的線性流動(dòng)。

2、與氣動(dòng)隔膜泵相比單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆?;蚶w維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。

3、與齒輪泵相比,單螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。

4、與柱塞泵,隔膜泵及齒輪泵不同的是,螺桿泵可用于藥劑填充和計(jì)量。

G型單螺桿泵工作原理

      G系列單螺桿泵屬于轉(zhuǎn)子式容積泵,它是依靠螺桿與襯套相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來輸送液體的。它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵,主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套(定子)和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭螺旋螺桿(轉(zhuǎn)子)組成。當(dāng)輸入軸通過萬向節(jié)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子繞定子中心作行星回轉(zhuǎn)時(shí),定子 — 轉(zhuǎn)子副就連續(xù)地嚙合形成密封腔,這些密封腔容積不變地作勻速軸向運(yùn)動(dòng),把輸送介質(zhì)從吸入端經(jīng)定子 — 轉(zhuǎn)子副輸送至壓出端,吸入密閉腔內(nèi)的介質(zhì)流過定子而不被攪動(dòng)和破壞。

G型單螺桿泵技術(shù)參數(shù)

流量:0-150m3/h;

揚(yáng)程:0-240m;

功率:0.75-37kw;

轉(zhuǎn)速:500-960r/min;

口徑:20-135MM;

溫度:-15-200℃。

G型單螺桿泵型號(hào)意義

G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)圖紙

G型單螺桿泵適用范圍

環(huán)境保護(hù):工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送,特別使用于油水分離器板框壓濾機(jī)設(shè)備等。

船舶工業(yè):輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。

石油工業(yè):輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等。

醫(yī)藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品

食品罐頭行業(yè):各種粘稠淀粉、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類、固體物漿液

建筑行業(yè):水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂

采礦行業(yè):礦井內(nèi)的固體顆粒、地下水、污漿水

化學(xué)行業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑

印刷、造紙:高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿,短纖維漿料

工業(yè)鍋爐、電廠:水煤漿輸送

G型單螺桿泵安裝尺寸

定轉(zhuǎn)速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)性能參數(shù)

型號(hào)

流量

(m3/h)

壓力

(MPa)

轉(zhuǎn)速

(r/min)

電機(jī)功率

(kw)

進(jìn)口法

蘭通徑

(mm)

出口法

蘭通徑

(mm)

允許顆

粒直徑

(mm)

允許纖

維長度

(mm)

G10-1

0.1

0.6

960

0.55

25

25

0.8

15

G10-2

1.2

0.55

25

25

G13-1

0.4

0.6

960

0.55

25

25

0.8

15

G13-2

1.2

0.55

25

25

G15-1

0.6

0.6

960

0.55

25

25

1

20

G15-2

1.2

0.75

25

25

G20-1

0.8

0.6

960

0.75

25

25

1.5

25

G20-2

0.6

1.1

25

25

G25-1

2

0.6

960

1.5

32

25

2

30

G25-2

1.2

2.2

32

25

G30-1

5

0.6

960

2.2

50

40

2.5

30

G30-2

1.2

3

50

40

G35-1

8

0.6

960

3

65

50

3

40

G35-2

1.2

4

65

50

G40-1

12

0.6

960

4

80

65

3.8

45

G40-2

1.2

5.5

80

65

G50-1

20

0.6

960

5.5

100

80

5

50

G50-2

1.2

7.5

100

80

G60-1

30

0.6

960

11

125

100

6

60

G60-2

1.2

15

125

100

G70-1

45

0.6

 720

11

150

125

8

70

G70-2

1.2

18.5

G85-1

65

0.6

720

15

150 

150

10

80

G85-2

0.6

30

G105-1

80

0.6

720

22

200

150

10

80

G135-1

100

0.6

720

30

200

150

10

80

G型單螺桿泵使用注意事項(xiàng)

1.單螺桿泵使用前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。

2.單螺桿泵嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞定予。

3.單螺桿泵新安裝或停機(jī)數(shù)天后的單螺桿泵,不能立即起動(dòng),應(yīng)先向G型單螺桿泵體內(nèi)注入適量機(jī)油,再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。

4.單螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或溶濟(jì)進(jìn)行沖洗,防止阻塞,以免下次起動(dòng)困難。

5.單螺桿泵冬季應(yīng)排隊(duì)積液,防止凍裂。

6.單螺桿泵使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處理或調(diào)換油封。

7.單螺桿泵在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障。

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