從原料源頭把控產(chǎn)品品質(zhì)
良好的性能來自一絲不茍的執(zhí)著熱門關(guān)鍵詞: 柴油機(jī)消防泵,移動(dòng)式柴油機(jī)泵,大流量移動(dòng)泵車,移動(dòng)泵車
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簡(jiǎn)要描述:ZCQ系列自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵,是自吸泵和磁力泵的完美組合。采用磁力耦合傳動(dòng),不存在動(dòng)密封點(diǎn)。因此既能徹底杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,又具有良好的自吸功能。其過流部件采用耐腐蝕不銹鋼、高純度工業(yè)陶瓷及填充四氟制成,具有良好的耐腐性。廣泛用于醫(yī)藥、食品、制堿、制藥、印染、涂裝等行業(yè)及易燃易爆、易揮發(fā)、有毒、有機(jī)溶劑和貴重液體的輸送。
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ZCQ系列自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵,是自吸泵和磁力泵的完美組合。采用磁力耦合傳動(dòng),不存在動(dòng)密封點(diǎn)。因此既能徹底杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,又具有良好的自吸功能。其過流部件采用耐腐蝕不銹鋼、高純度工業(yè)陶瓷及填充四氟制成,具有良好的耐腐性。廣泛用于醫(yī)藥、食品、制堿、制藥、印染、涂裝等行業(yè)及易燃易爆、易揮發(fā)、有毒、有機(jī)溶劑和貴重液體的輸送。
ZCQ型自吸式磁力驅(qū)動(dòng)泵以靜密封取代動(dòng)密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病,泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造,既有CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵的功能,又集皂吸于一身,不需底閥和引灌水,自吸高度4米。該磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運(yùn)行可靠,使用維修方便。 適用范圍可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
本泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu),泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成,結(jié)構(gòu)見圖一。泵啟動(dòng)后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣混合物,混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著速度減慢,導(dǎo)致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi), 經(jīng)過多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣被排凈,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用。
序號(hào) | 零件名稱 | 材料 | 序號(hào) | 零件名稱 | 材料 | |
1 | 泵體 | 不銹鋼 | 8 | 內(nèi)磁鋼總成 | 磁體組件 | |
2 | 止回閥 | 氟橡膠 | 9 | 隔離套 | 不銹鋼 | |
3 | 靜環(huán) | 不銹鋼 | 10 | 前后止推環(huán) | 碳化鎢 | |
4 | 葉輪 | 不銹鋼 | 11 | 軸承體 | 不銹鋼 | |
5 | 密封圈 | 聚四氟乙烯 | 12 | 泵軸 | 不銹鋼 | |
6 | 前后軸承 | 碳石墨 | 13 | 外磁鋼總成 | 磁體組件 | |
7 | 前后軸套 | 碳化鎢 | 14 | 聯(lián)接架 | 鑄鐵 |
型號(hào) |
流量 (m3/h) |
揚(yáng)程m | 轉(zhuǎn)速r/min | 軸功率Kw |
效率 η |
自吸性能 |
配帶電機(jī)功率 | ||
介質(zhì)密度 | |||||||||
<1 | <1.3 | <1.84 | |||||||
ZCQ25-20-115 |
1.0 1.6 2.0 |
17 15 12.5 |
2900 |
0.23 0.24 0.24 |
20 27 28 |
4 |
Y/YB801-2 0.75 |
Y/YB801-2 0.75 |
Y/YB801-2 0.75 |
ZCQ32-25-115 |
1.9 3.2 3.8 |
17 15 12.5 |
2900 |
0.40 0.45 0.43 |
22 29 30 |
4 |
Y/YB801-2 0.75 |
Y/YB801-2 0.75 |
Y/YB802-2 1.1 |
ZCQ32-25-145 |
1.9 3.2 3.8 |
27.5 25 22 |
2900 |
0.68 0.78 0.79 |
21 28 29 |
4 |
Y/YB802-2 1.1 |
Y/YB802-2 1.1 |
Y/YB90S-2 1.5 |
ZCQ40-32-132 |
3.8 6.3 7.5 |
25 22 19 |
2900 |
0.99 1.11 1.11 |
26 34 35 |
4 |
Y/YB802-2 1.1 |
Y/YB90S-2 1.5 |
Y/YB90L-2 2.2 |
ZCQ40-32-160 |
3.8 6.3 7.5 |
34 32 29 |
2900 |
1.41 1.57 1.65 |
25 35 36 |
4 |
Y/YB90L-2 2.2 |
Y/YB90L-2 2.2 |
Y/YB100L-2 3.0 |
ZCQ50-32-125 |
7.5 12.5 15 |
22 20 18 |
2900 |
1.55 1.70 1.79 |
29 40 41 |
4 |
Y/YB90L-2 2.2 |
Y/YB100L-2 3.0 |
Y/YB112M-2 4.0 |
ZCQ50-32-160 |
7.5 12.5 15 |
34 32 29 |
2900 |
2.57 2.87 3.04 |
27 38 39 |
4 |
Y/YB100L-2 3.0 |
Y/YB112M-2 4.0 |
Y/YB32S1-2 5.5 |
ZCQ50-32-200 |
7.5 12.5 15 |
52.5 50 48 |
2900 |
5.10 5.67 6.33 |
21 30 31 |
4 |
Y/YB32S2-2 7.5 |
Y/YB32S2-2 7.5 |
Y/YB160M1-2 11 |
ZCQ65-50-125 |
15 25 30 |
22 20 18 |
2900 |
2.81 3.17 3.34 |
32 43 44 |
4 |
Y/YB112M-2 4.0 |
Y/YB132S1-2 5.5 |
Y/YB132S2-2 7.5 |
ZCQ65-50-160 |
15 25 30 |
34 32 28 |
2900 |
4.63 5.31 5.45 |
30 41 42 |
4 |
Y/YB132S1-2 5.5 |
Y/YB132S2-2 7.5 |
Y/YB160M1-2 11 |
ZCQ65-40-200 |
7.5 12.5 15 |
53 50 47 |
2900 |
8.33 9.73 10.67 |
26 35 36 |
4 |
Y/YB160M1-2 11 |
Y/YB160M2-2 15 |
Y/YB160L-2 18.5 |
ZCQ80-65-125 |
30 50 60 |
22 20 18 |
2900 |
4.73 5.56 5.39 |
38 49 50 |
4 |
Y/YB132S1-2 5.5 |
Y/YB132S2-2 7.5 |
Y/YB160M1-2 11 |
ZCQ80-65-160 |
30 50 60 |
34 32 28 |
2900 |
8.29 9.68 9.95 |
33 45 46 |
4 |
Y/YB160M1-2 11 |
Y/YB160M2-2 15 |
Y/YB160L-2 18.5 |
ZCQ80-50-200 |
30 50 60 |
53 50 47 |
2900 |
12.37 14.80 16.34 |
35 |
4 |
Y/YB160L-2 18.5 |
Y/YB180M-2 22 |
Y/YB200L1-2 30 |
ZCQ80-50-250 |
30 50 60 |
84 80 75 |
2900 |
21.45 24.76 27.23 |
32 44 45 |
4 |
Y/YB200L1-2 30 |
Y/YB220L2-2 37 |
Y/YB225M-2 45 |
ZCQ100-80-160 |
60 100 120 |
33.5 32 27 |
2900 |
12.16 16.14 16.04 |
45 54 55 |
4 |
Y/YB160L1-2 18.5 |
Y/YB180M-2 22 |
Y/YB200L1-2 30 |
型號(hào) | 口徑 | 流量 | 揚(yáng)程 | 吸程 | 功率 | 轉(zhuǎn)速 | ||
(材質(zhì):不銹鋼) | 進(jìn)口 | 出口 | 升/分 | (m3/h) | (m) | (m) | (kw) | (r/min) |
ZCQ20-12-110 | 20 | 12 | 50 | 3 | 12 | 4 | 0.37 | 2800 |
ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 110 | 6.6 | 15 | 4 | 1.1 | |
ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 110 | 6.6 | 15 | 4 | 1.1 | |
ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 80 | 4.8 | 25 | 4 | 1.1 | |
ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 180 | 10.8 | 20 | 4 | 2.2 | |
ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 200 | 12 | 32 | 4 | 4 | |
ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 240 | 14.4 | 25 | 4 | 4 | |
ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 220 | 13.2 | 32 | 4 | 4 | |
ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 280 | 16.8 | 25 | 4 | 5.5 | |
ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 450 | 27 | 32 | 4 | 7.5 | |
ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 850 | 51 | 32 | 4 | 15 | |
ZCQ80-65-200 | 80 | 65 | 850 | 51 | 50 | 4 | 18.5 | |
ZCQ100-80-160 | 100 | 80 | 1700 | 100 | 32 | 4 | 18.5 | |
ZCQ100-80-200 | 100 | 80 | 1700 | 100 | 50 | 4 | 22 |
1.因自吸泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。
2,被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
3,泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫升不得超過75℃。
4,被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許的范圍內(nèi)(詳見附表〕。金屬泵的使用溫度〈100℃;,被輸送的介質(zhì)比重?1.3;介質(zhì)比重〈1.3時(shí),將影響技術(shù)性能。
5,對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介盾,使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
6,自吸泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆檢思承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí),應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
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